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AGMS服装CAD软件

AGMS服装CAD概述

  AGMS服装CAD系统是由日本AGMS株式会社开发,面向服装行业的多功能综合性软件产品。自1970开始研发,经过三十多年的不断开发,AGMS服装CAD系统已形成涵盖设计、制版、放码、排料、缝制式样书、三维制作、SOHO、全自动排版、生产管理等众多强大功能的软件产品群。这些软件都具有标准化、智能化、网络化的特性。这就使用户可随着企业的成长规模,取得最佳的配置方案,使服装企业能够在生产过程中大大提高生产效率。目前在日本旭化成AGMS已拥有1000多家用户并深受服装企业的欢迎。在日本内衣行业更是拥有95%绝对优势占有率!丰富的功能、简便的操作是他们对AGMS系统的评价

  此外,AGMS每年投入数亿日元来从事系统的研究、开发及升级服务,AGMS系统凝聚了20多项专利成果,开发人员广泛吸取了中国厂商对产品的意见与要求。AGMS每年都有2次系统的升级换代,保证向户提供最先进的CAD系统,AGMS的强大研究开发能力以及对用户的负责态度是其他CAD供应商不可比拟的。在软件培训、操作指导及售后服务方面旭化成AGMS服装CAD系统更具优势。从企业准备引进到设备的正常使用全程为您提供满意的服务。在中国,依托上海汉和网络有限公司,成立了旭化成AGMS中国事务所,并已拥有技术部、培训部及销售部等完整的机构配置,能够为国内客户提供最完善的服务。

AGMS CAD服装制版、放码、排料系统

  AGMS CAD服装制版、放码、排料系统实现工艺CAD系统的综合功能,即从衣片设计到推板和排料并输出全套的工艺纸样。整个过程实现服装工艺的无纸化操作,使企业降低了成本。它除了传承AGMS软件所共有的标准化、智能化、网络化的特性。并具有强大的绘图工具、灵活多样的图形输入方式、丰富的色彩功能、大量的图库、款式设计的外延功能等特色,充分满足设计师创作性设计的需要。无论您有什么样的裁样设计需求,AGMS CAD服装系统都可以为您提供一系列的先进的解决方案。

  AGMS强大的制版系统融合了众多服装制版大师的心血与宝贵经验,系统提供多种工具,扩大了设计师的创作空间。AGMS制版系统操作简单、效率高,真正将手工制版经验与电脑技术完美结合,充分满足制版工艺的各种需求与工艺标准。旭化成AGMS软件思路非常适合应用于原型打板、比例法等国内样板师习惯的制版方式。 并且随着制版系统的充分利用,纸样库中的信息量也会随之增加,这些信息为制板师提供了很大的参考价值,从而最大限度地发挥AGMS制版系统的效率。

AGMS制版系统

  AGMS强大的制版系统融合了众多服装制版大师的心血与宝贵经验,系统提供多种工具,扩大了设计师的创作空间。AGMS制版系统操作简单、效率高,真正将手工制版经验与电脑技术完美结合,充分满足制版工艺的各种需求与工艺标准。旭化成AGMS软件思路非常适合应用于原型打板、比例法等国内样板师习惯的制版方式。

  并且随着制版系统的充分利用,纸样库中的信息量也会随之增加,这些信息为制板师提供了很大的参考价值,从而最大限度地发挥AGMS制版系统的效率。

               

               

系统简介:

  • 多样化的制版方式

   * 数位笔方式
     AGMS可采用数位笔将纸样直接输入。
     简便的操作流程,快速准确地将服装纸样输入电脑。
     从自动读入系统得到的数据和接收的软盘及网络传输数据同样可以灵活使用。
   * 电脑直接制版
     利用系统提供的强大的作图工具,按照手工制板的方法和顺序设计纸样。
     遵循中国制版师的思维习惯,为您提供最亲切适手的全套制版工具。
   * 独特的高智能开放式宏功能
     制版功能中配备有自动执行进一步展开步骤的宏功能。
     只要点击一下图标,进行一些简单的操作,就可以大幅度地提高工作效率,真正实现全自动制版。
     并外对制板师制板的全过程都进行了跟踪、记录,方便了操作者在有误操作时随时修改。
     使设计者能方便的利用原有的优秀设计。

  • 强大的曲线库辅助设计

    系统除了自带有5种常用的曲线尺外,并允许设计者自已添加曲线库。

  • 任意切割、拼合、旋转、复制;各种省道、褶裥处理工具

    使设计师能够灵活自如地运用,有效快速地画出效果图或创新的款式图。

  • 便捷精确的测量工具

    AGMS制版系统配有多种高精确度的度量工具,对于高级成衣制版非常有利。

  • 周到全面的放缝处理

        制版后,AGMS制版系统可进行添加缝头的工作。系统配备有多种边角处理方式,可以进行自动或人机对话方式的处理,
        而且配备有可以根据对称轴的长度自动照合的功能。可简单地进行制版结果的检查。

  • 缩水率处理

  • 各种工艺细节标注

    AGMS制版系统可进行款号、版名、缝迹线、缝制工艺说明、牙口、布纹等标注的添加。

AGMS放码系统

  旭化成AGMS主要采用文字式的放码方式,简单地说就是用一种特殊的语言描述样板的放码规则。由于不同大类的服装(如衬衫,合身型女装)的放码规则都非常类似,不同的款式只是存在尺寸档差的不同,所以放码时只要选择合适的规则贴附上去,并将尺寸档差调整到所需档差就可以了。

  旭化成AGMS软件中的曲线,不论是几点构成,系统都会自动生成许多新的点,即使放码后变长,也始终保持圆顺。旭化成AGMS的放码方式完全可以保证曲线的精度和形状,最适合与女装,西装,礼服一类的服装。正是基于这种放码方式,才可以保证旭化成AGMS量身订做系统数据库的完整性。

               

               

 系统简介:

  • 各种方便快捷的工具,满足所有服装推档习惯的操作。

  • 服装各部位放码要点的移动量指定放码

  • 全自动文字式规则放码
        AMGS放码系统可以预先设置好放缩规则,使用时即可自动生成放码结果。在采用自动放码处理结果的同时以对话方式进
        行一些特殊的处理。

  • 针对内衣企业的平行式放码
     AMGS针对内衣放码的特殊要求,独创内衣放码专用工具,充分满足内衣企业生产需要。

  • 放码结果可以立刻进行检查。如:尺寸、角度和缝合线等

  • 系统预设了各种剪口和锥孔的形状,以及各类线形,还存储了大量的文字、符号和短语以供用户选用

AGMS排料系统

  旭化成AGMS排版系统提供各种排版工具,系统功能强大,操作简单快捷。适应各类企业的不同需求。软件在排料时,不谨具有各种特优的排料功能,而且简单易用、可塑性强。

  纸版管理功能:丝缕线变更、微小旋转……

  应用功能:制作缝头、对应伸缩、临界设定……

  表示功能:实际尺寸表示、放大/缩小、整体移动……

  特殊功能:拉放功能、叠放功能……

                 

               

系统简介:

 • 可根据输入的样板或已完成推档的全码样板,在书面上进行最佳排料。
    不同厂家的CAD数据可以通过DXF档案转换功能进行数据共享。

 • 可进行全自动排料,提供快速算料、报价数据

 • 无花格排料时,可采用自动、对话、程序库方式。
        对花格排料对,可通过对话方式进行特殊的对花对格排料处理。另外针对性花边独特的对位要求,另有专业的花边排料方
        式

 • 强大的排料工具群:
    各衣片自动靠拢
    衣片自由旋转、翻复
    可控制角度微调
    自由切割
    尺寸测量
    自动裁刀空隙预留等。

 • 完成后的数据可以直接作为CAM的裁剪数据、联网数据和软盘数据输出。另外还可以制作管理用缩略图和1∶1的排料图

AGMS专业服装CAD系统

  日本内衣产业95%绝对优势占有率

  独创特殊文字规则放码,完美实现内衣全自动放码

  针对内衣生产设计的特殊性,AGMS的开发人员直接进驻世界著名的内衣生产厂,学习并依托企业在内衣设计、制版、生产上丰富的成熟的经验,在AGMS服装CAD系统基础上增添了内衣专业功能,使得AGMS服装CAD系统更全面,更专业,软件使用范围更具广泛性,软件发展更具可持续性。

  内衣样板设计由于样板面积小,曲线要求高,特别在放码原理上,与成衣类放码要求完全不同。 AGMS针对内衣放码的特殊要求,独创内衣放码专用工具特殊文字式放码方式,可以充分满足内衣放码需要,完美地实现内衣样板全自动放码。

                     

AGMS全自动排版系统

  AGMS NESTER系统可在短时间内(1~99分钟)制作出高效率的排版图。50片的排版工作在7~10分钟后即可获得较为满意的结果。解放了排版人员的繁重劳动,并可进行条件设定、效果检查。

  如有多台电脑,并配备了NESTER专用电脑时,还可进行无人在线操作,系统深夜持续运转可处理大量排版任务。

  需要进行布料的花色调整时,仅须在全过程的前一部分进行对话式排料,既可完成NESTER剩余的工作,也可以通过对话式操作对结果再次修正。

                   

只要输入排料条件: 

 • 面料幅宽
 • 尺码数量,排料件数,方向
 • 翻转,转动角度的允许范围
 • 样板间的进刀量限制时间

您就可以得到:

 • 极大程度上节省排版部门的时间,大幅提高工作效率。
 • 能够在短时间内获得利用率高的排料图。

系统简介:

 • 能够要短时间内获得利用率高的排料图。

 • 将排版人员从长时间的人机交互式排料和样板搭配的工作中解放出来,只经过简单的条件设置和检查工作就可以完成排版工作。

 • 可以在无人操作的情况下工作,还可以在夜间独立工作。

    例如:如果让计算机在十分钟内完成一张排料图

    完成能力=144张排料图/日?单系统

 • 如果在紧急排版的情况下(有目标用料要求,裁剪样衣时),可在一到两分钟内得到高用布率的排料图。

 • NESTER处理的结果可以通过AGMS各个书面进行检查。如果需要进行人机对话,也可以在其基础上进行继续调整。

 • 如果不具体指定面料的门幅和排料件数,可以要求其进行多次全自动排版,并提供多种搭配的排版方案,从中确定最佳选择。

AGMS 3D打版系统

3D system 服装软件开发实力的体现

                      

  为了走在服装科技的最前沿AGMS投入大量的资源进行改善传统服装工艺流程与提高工作效率的研究。并率先将3D虚拟制版系统与2D平面制版系统紧密结合,形成一体化服装制版系统,大力提升了企业企划设计到服装工艺制作的工作效率。

  首先,AGMS 3D系统有大量的不同体形的模特库,并且设计人员可以根据不同的需要进行对模特体形的修改,并可360°展示服装的穿着效果免去了真人试衣的麻烦。

  其次,AGMS 3D系统提供了在三维效果图上添加款式线、修改版形、量取服装贴合度、显示拼合缩放量的功能。设计人员可随时任意位置的修改版型,系统会同时显示修改前后的不同数值,方便了设计人员进行修改前后的比较。

  再次,AGMS 3D系统还可对服装布料的柔软度、花色进行模拟,包括对布料图样的导入。更直观的展现设计师的设计意图。

   • 通过虚拟模特量体裁衣。

   • 可以从模特身上以剥脱形式制作原始版型,再用原始版型进行修改,以获取所需款型的纸版。

   • 成型后的版型可以“穿到”模特身上进行修正,检查各部位的松量、变更轮廓、并可采用指定口袋位置等来完成设计样版。

   • 可以通过数字化相机和扫描仪进行面料花色设计,生成并打印出3D 效果图。该设计数据还可作为CAD流通数据广泛使用。

系统简介:

   • body 各部分的尺寸变更

     3D人体的各部位尺寸均可根据实际需要进行自由变更,从而调整并生成各类新的人体。

   • 原形样板的获取

     可以从三维人体上剥离出原形样板,再用原型样板进行款式及样板设计。

   • 三维人体试穿

     成型后的版形可以穿到模特身上进行修正、检查各部位的松量、变量、轮廓等。

   • 互动设计

     可在三维人体及二维样板上直接进行内部线、分割线等细节的设计,数据将在两者间互动传送。

   • 三维立体裁剪

        在电脑中模拟立体裁剪的样板修正过程,可以将样板的各部位尺寸自由修改,并同时在三维人体及二维样板上同时互动
        反映。

   • 三维立体试衣

     可以通过数码相机式扫描仪的输入,将各种面料直接贴附在三维的人体上,体现  完美的设计效果